Festo DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A Manual do Utilizador descarregar pdf (Página 2)

La distribut eur commande le sens de déplacement souhaité par alimentation en air

d’une chambre de vérin et purge étranglée ou non étranglée de l’air présent dans

l’autre chambre du vérin.

La position actuelle est représentée comme un signal de courant analogique

(4 … 20 mA) par la sortie de valeur réelle et peut être évaluée par une commande

de niveau supérieur en cas de beso in.

L’actionneur possè de une position de sécurité prédéfinie ( code de t ype à la

Fig. 2). Si l’alimentation en tension de service ou la v aleur de consigne analogique

se situe en dehors de la plage admissible (p. ex. en cas de rupture de câble), il

réagit c omme suit :

Avec DF PI-...-...-C1V-A et ...-C1V-P-A :

– la t ige de piston est sortie (fermer la vanne de process)

4 Application

Conformément à l’usage prévu, le vérin linéaire DFPI sert à entraîner des vann es de

process guidées et actionn ées de manière linéaire dans des installations techniques,

telles que des v ann es à opercule coulissant et des v ann es murales d’arrêt guidées. Il

convient à un usage dans les domaines de l’industrie de process suiv ants :

– la t echnique d’adductio n d’eau, des eaux usées, de l’eau industrielle, de l’eau

de process,

– du stockage en silos et des produits en vrac.

En règle générale, la longueur de course du vérin correspond au moins au diamètre

nominal de la vanne à opercule coulissant, afin qu’elle puisse s’ouvrir et se fermer

complètement grâce au vérin DFPI .

Ce pro duit répond parfaitement aux exigences de l’industrie de process.

( Catalogue sous www.festo.com/catalogue).

5 Transport et stockage

Aver tissement

Risque d’écrasement ! Risque de cisaillement !

Selon son modèle, le vérin DFPI pèse près de 86 kg.

Sa chute peut donc être à l’o rigine de membres écrasés ou coupés.

• Dans le cas de produits pesant plus de 12 kg, utiliser impérativement des

appareils de levage appropriés, afin de pouvoir manipuler les produits en

toute sécurité lors de leur transport et de leur montage.

Respecter les conditions de stockage suivantes :

– Temps de stockage courts e t emplacements de sto ckage frais, secs, ombragés

et protégés de la c orrosion.

6 Conditions préalables à l’utilisation

Montage et mise en service uniquement par un personnel qualifié, conformément

aux instructions d’utilisation.

Nota

Les contraintes radiales subies par la tige du piston peuvent endommager le

palier articulé du vérin DFPI.

• Veiller à ce que la tige du piston ne soit soumise à aucune contrainte radiale,

p. ex. par guidage externe de la charge utile (uniquement vannes de process

guidées admissibles).

Nota

Un fonctionnement continu aux limites de la température ambiante et de la

cadence indiquées peut réduire la durée de vie du vérin.

• Utiliser de l’air comprimé lubrifié lors d’un fonctionnement continu dans des

conditions extrêmes. L’huile doit être chimiquement inerte (imperméable aux

produits chimiques) et ne doit pas carboniser.

Nota

Toute manipulation non conforme peut occasionner des dysfonctionnements ou

endommager le produit.

• Veiller au respect permanent de toutes les consignes énoncées dans ce cha-

pitre. Le respect des instructions garantit un fonctionnement correct et en

toute sécurité du produit.

• Comparer les valeurs limites indiquées dans cette notice d’utilisation au cas réel

(par ex. pressions, forces, couples, masses, vitesses, températures). Seul le

respect des limites de charge permet un fonctionnement du produit conforme

aux directives de sécurité en vigueur.

• S’assurer du respect des prescriptions en vigueur sur le lieu d’utilisation émanant

notamment des organismes professionnels et des réglementations nationales.

• Tenir compte des conditions ambiantes sur le lieu d’utilisation. Les

environnements corrosifs diminuent la durée de vie du produit.

• Enlever les emballages, à l’exception des étiquettes adhésives collées sur les raccords

d’alimentation (risque de pollution). Les emballages sont conçus pour que leurs maté-

riaux puissent être recyclés (exception : papier huileux = déchet résiduel).

• Utiliser le produit dans son état d’origine, sans apporter de modifications.

• Ne pas de sserrer ni démonter l’élément de compensation de pression. Cela

risque d’endommager le produit.

• Protéger l’appareil contre les fluctuations de pression et le dépassement de la

température de service. Utiliser des soupapes de décharge et des

manodétendeurs.

• Veiller au conditionnement correct de l’air comprimé – ( Caracté r istiques

techniques Chapitre 13).

• Toujours utiliser de l’air comprimé non lubrifié dans des conditions normales. Le

produit possède une lubrification d’origine qui suffit pour sa durée de vie totale. Lors

de l’utilisation d’air comprimé lubrifié, la lubrification d’origine est éliminée. Après

quoi, le produit ne peut plus fonctionner qu’avec de l’air comprimé lubrifié.

• Vérifier que les extrémités des tuyaux sont bien coupées à angle droit et

exemptes d’ébarbures. Il est ainsi possible d’éviter le moindre dommage au

niveau des joints toriques situés à l’intérieur du vérin DFPI lors de l’insertion des

tuyaux d’air comprimé.

• Sélectionner les accessoires c orrespondants, par ex. câble de connexion et

capteur de proximité, dans notre catalogue ( www.festo.com/catalogue).

• Utiliser uniquement les capteurs de proximité homologués pour le produit dans

notre c atalogue ( www.festo.com/catalogue).

• Dans les cas suiv ants, toujours procéder à une initialisation du vérin ( Section 8) :

– aprèslemontagelorsdelapremièremiseenservice

– après le réglage des vis d’étranglement

– après le changement de la pression de service

– après des changements dans le process, qui influencent les forces, par ex. sur

la plaque coulissante, et donc les paramètres du process

– après modification de la longueur de course utile ( m odification de course).

L’initialisation permet au positionneur de programmer la longueur de course

disponible ou utile ainsi que diverses caractéristiques du système. Les valeurs

issues de l’apprentissage restent préservées en cas de coupure de l’alimen-

tation électrique.

7Montage

Nota

En cas d’utilisation de capteurs de proximité : la présence de matériaux

ferritiques ( par ex. pièces en acier et tôles) tout près des c apteurs de proximité

peut provoquer des signaux de commutation involontaires. En cas de montage

trop proche de plusieurs vérins linéaires, un a imant peut déclencher le capteur

de proximité au niveau des vérins linéaires voisins.

• Respecter lors du montage les distances minimales requises par rapport aux

matériaux ferritiques. Les distanc es à respecter lors du montage des vérins

doivent absolument être déterminées au cas par c as.

• Pour le montage de plusieurs vérins linéaires, toujours procéder de façon à ce

que le champ d’action d’un aimant n’ait aucun impact sur le capteur de proxi-

mité du vérin linéaire voisin.

En cas de températures de fluide élevées dans la tuyauterie et la vann e de process :

• Utiliser une extension d’accouplement calorifugée.

7.1 Montage mécanique

Pour sa fixation, le vérin linéaire comporte une configuration de perçage conforme

à la norme DI N 3358, qui permet de le visser à la vanne de process ou à la vanne

murale d’arrêt . La position de montage est indifférente.

• Si nécessaire, utiliser un adaptateur approprié afin de procéder à la fixation

( Catalogue sous www.festo.com/catalogue).

• Fixer le vérin DFPI avec 4 vis.

• Serrer uniformément les vis de fixation. Couples de serrage : 25 Nm ± 5 % pour

un filetage M8 ; 46 Nm ± 5 % pour un filetage M10.

La tige du piston comporte un filetage pour fixer la plaque coulissante.

Le méplat sur la tige de piston sert au maintien, afin d’éviter l’application de

couples de serrage inadmissibles sur la tige de piston lors de la fixation – côte sur

plats  Caractéristiques techniques au chapitre 13.

• Si nécessaire, utiliser un adaptateur approprié afin de procéder à la fixation

( Catalogue sous www.festo.com/catalogue).

Fig. 4

1 Exemples d’adaptateurs de

fixation pour la plaque coulissante

2 Culasse arrière

3 Culasse a vant avec tarauda ge de

fixation (4) pour le montage –

configuration de perçage

conforme à la norme DIN 3358

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